把握好熱熔膠膜貼合三要素!讓你的貼合緊密無間!
溫度、壓力、時(shí)間是在熱熔膠膜貼合過程中最為重要的三個(gè)要素,把握好這三個(gè)要素,也就掌握了熱熔膠膜貼合的工藝基礎(chǔ)。
溫度
溫度是熱熔膠膜貼合工藝最為關(guān)鍵的因素,對(duì)于熱熔膠膜來說,必須在一定的溫度下才能融化,融化后才具有膠的性質(zhì),所以足夠的貼合溫度是必須的。理論上,只要溫度高于熱熔膠膜的熔融溫度就可以,但實(shí)際上僅僅高于熔融溫度不足以快速的使膠流動(dòng)起來,根據(jù)膠膜材質(zhì)的熔融指數(shù),一般高于熔融溫度30-40℃,過高的溫度會(huì)使膠流動(dòng)過快,加速了滲透從而產(chǎn)生粘接不良,有時(shí)甚至?xí)鼓z產(chǎn)生分解!
壓力
在貼合過程中,施加適當(dāng)?shù)膲毫σ彩潜夭豢缮俚摹毫Φ淖饔迷谟趯⒈毁N合材料緊密的壓合在一起,使得融化的膠液能夠在被貼合材料表面均勻鋪展開來,并使得膠液能夠高效滲透。壓力的把控需要一定的技巧,由于某些被貼合材料在溫度的作用下本身不耐壓,這時(shí)壓力就不能過高。某些材料如木材在加熱的情況下會(huì)有水汽產(chǎn)生,這時(shí)可能就要采用分段加壓的方法來進(jìn)行貼合。某些材料由于具有一定的回彈,就需要采用先熱壓再冷壓的方式。
時(shí)間
由于熱熔膠膜的融化、鋪展、滲透需要時(shí)間,所以保持一定的熱壓時(shí)間是產(chǎn)生良好貼合的保證,貼合時(shí)間在貼合過程中需要根據(jù)具體的工藝來設(shè)置,要保證在工序時(shí)間內(nèi),熱熔膠膜能夠充分融化并均勻的鋪展開。貼合時(shí)間除了與熔融指數(shù)有關(guān)外,涉及到材料厚度的不同和傳熱系數(shù)的差別,熱傳遞到芯層熱熔膠膜部分所需要的時(shí)間時(shí)不一樣的,所以貼合時(shí)間要求就不同。
關(guān)于熱熔膠膜貼合三要素的設(shè)置,每個(gè)行業(yè)由于工藝和設(shè)備的差異,都有他獨(dú)特的參數(shù)設(shè)置!具體的工藝溫度、壓力、時(shí)間應(yīng)根據(jù)熱熔膠膜的熔程范圍和熔融指數(shù)和設(shè)備工藝的特性來進(jìn)行選擇!
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