熱熔膠是有基本聚合物、增粘樹脂(增粘劑)、蠟類和抗氧劑等混合配置而成的，為了改善其膠接性、流動(dòng)性、耐熱性、耐寒性和韌性等，也可適當(dāng)?shù)脑黾右欢康脑鏊軇⑻盍霞捌渌头肿泳酆衔铩?

基本聚合物

基本聚合物是熱熔膠的粘料，它的作用是使膠具有必要的粘結(jié)強(qiáng)度和內(nèi)聚強(qiáng)度。

熱熔膠的基本聚合物是熱塑性樹脂。使用較多的基本聚合物有聚烯烴及其共聚物，如乙烯-乙酸乙烯酯共聚樹脂(EVA)、低分子量聚乙烯(PE)、乙烯-丙烯酸乙酯共聚樹脂(EEA)、無規(guī)聚丙烯(APP)、乙烯-丙烯酸共聚物(EAA);熱塑性彈性體，如丁基橡膠(BR)、苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物(SBS)、苯乙烯-異戊二烯嵌段共聚物(SIS);此外還有纖維素衍生物、聚酰胺樹脂(PA)、聚酯樹脂(PES)、聚氨酯樹脂(PU)。

若單一的基本聚合物不能滿足性能要求時(shí)，可以把具有適應(yīng)性能的兩種以上基本聚合物混合使用。如要提高熱熔膠的耐寒性、柔韌性、抗沖擊性、抗蠕變性，可以加入少量異丁橡膠或苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物之類合成橡膠，也可加入無規(guī)聚丙烯或?yàn)r青來降低膠的成本。

增粘劑

由于基本聚合物的粘度一般都相當(dāng)高，對(duì)被叫界面的潤(rùn)濕性和初粘性不太好，因此不宜單獨(dú)使用，常加入與之相容性好的增粘劑混合使用。

增粘劑的主要作用是降低熱熔膠的熔融粘度，提高其對(duì)被膠接面的潤(rùn)濕性和初粘性，以達(dá)到提高膠接強(qiáng)度，改善操作性能及降低成本的目的。此外，還可借以調(diào)整膠的耐熱溫度及晾置時(shí)間。

對(duì)增粘劑的要求是：必須與基本聚合物有良好的相容性;對(duì)被膠接物有良好粘附性;在熱熔膠的熔融溫度下有良好的熱穩(wěn)定性。增粘劑的用量為基本聚合物的20%-150%。

常用的增粘劑有以下幾種：

(1)松香及其衍生物：這是熱熔膠中使用最多的一種增粘劑。通常又可分為3類：

松香：有脂松香、木松香、浮油松香等。其主要成分是松香酸，含有極性羧基，分子量小，因而與EVA樹脂等具有極性的基本聚合物相容性好。但其軟化點(diǎn)不高(70-85℃)，且由于分子中具有共軛雙鍵，易被氧化，因此熱穩(wěn)定性與抗氧化性較差。

改性松香：有氫化松香、歧化松香、聚合松香等。松香經(jīng)改性后軟化點(diǎn)提高，不存在共軛雙鍵，因而熱穩(wěn)定性及抗氧化性都較好。

松香脂：有松香甘油酯、氫化松香季戊四醇酯、聚合松香甘油酯等。綜合性能都較好。

(2)萜烯樹脂及其改性樹脂：萜烯樹脂是由松節(jié)油中所含萜烯化合物聚合而得。它性質(zhì)穩(wěn)定，遇光、熱不變色，耐烯酸稀堿，電性能也較好。

改性萜烯樹脂是苯酚或順丁烯二酸酐聚合而得。與苯酚聚合的產(chǎn)物可稱為萜烯樹脂，它軟化點(diǎn)高，耐氧化、耐酸堿性能好。

(3)石油樹脂：是石油熱解副產(chǎn)物中不飽和烴餾分的聚合物。它按不飽和烴的碳鏈結(jié)構(gòu)又可分為脂肪族石油樹脂、芳香族石油樹脂和脂環(huán)族石油樹脂等種類。

常用C5和C9石油樹脂，如間戊二烯石油樹脂是由碳五分離產(chǎn)品間戊二烯經(jīng)陽離子催化聚合而得，為固態(tài)脂肪族石油樹脂，具有色純無臭、熱穩(wěn)定性好、膠接力強(qiáng)等特點(diǎn)。

除上述三類增粘劑外，也可用熱塑性酚醛樹脂、低分子量聚苯乙烯、古馬隆樹脂作為增粘劑。

蠟類

蠟類的主要作用是降低熱熔膠的熔點(diǎn)和熔融粘度，改善膠液的流動(dòng)性和潤(rùn)濕性，提高膠接強(qiáng)度、防止熱熔膠結(jié)塊、降低成本。除聚酯、聚酰胺熱熔膠基本不用蠟外，大部分熱熔膠均要加入一定的蠟。但用量過多，膠的收縮性變大，膠接強(qiáng)度反而降低，因而在需要達(dá)到較大膠接強(qiáng)度時(shí)，因控制蠟的用量。常用的蠟類有烷烴石蠟、微晶石蠟、合成蠟。蠟的用量一般不超過基本聚合物重量的30%。

微晶石蠟在提高熱熔膠的柔韌性、膠接強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性和耐寒性等方面均由于烷烴石蠟，但防止膠結(jié)塊的能力低于烷烴石蠟，且價(jià)格較高。合成蠟與基本聚合物的相容性好，并有良好的化學(xué)穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性和電性能，使用效果優(yōu)于前兩種石蠟。

填料

填料的作用是降低熱熔膠的收縮性，紡織對(duì)多孔性膠接物表面的過度滲透，提高熱熔膠耐寒性和熱容量，延長(zhǎng)可操作時(shí)間，降低成本。但填料用量不能太多，否則會(huì)使熱熔膠的熔融粘度升高，潤(rùn)濕性和初粘性變差，從而降低膠接強(qiáng)度。

增塑劑

增塑劑的作用是加快熔融速度，降低熔融粘度，改善對(duì)被膠接物的潤(rùn)濕性，提高熱熔膠的柔韌性和耐寒性。但若增塑劑用量過多，會(huì)使膠層的內(nèi)聚強(qiáng)度降低。同時(shí)，由于增塑劑的遷移和揮發(fā)也會(huì)降低膠接強(qiáng)度和膠層的耐熱性。因此一般熱熔膠中只加少量貨不加增塑劑。

常用的增塑劑有領(lǐng)苯二甲酸二丁酯(DBP)、領(lǐng)苯二甲酸二辛酯(DOP)、領(lǐng)苯二甲酸丁芐酯(BBP)等。

抗氧劑

抗氧劑的作用是防止熱熔膠長(zhǎng)時(shí)間的處于高溫熔融溫度下發(fā)生氧化和分解。

一般認(rèn)為熱熔膠在180℃-230℃加熱10h以上或所用的組分熱穩(wěn)定性較差時(shí)，有必要加抗氧劑。如使用耐熱性較好的組分，并且不在高溫下長(zhǎng)時(shí)間使用，可不佳抗氧劑。

和和熱熔膠致力于環(huán)保型熱熔膠膜的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售的創(chuàng)新型企業(yè)，主要有熱熔膠、膠膜、燙膠、,熱熔燙膠、PES/PET熱熔膠膜、PO熱熔膠膜。咨詢熱線：400-652-5233。