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服裝制作工藝用手工方法將衣服的布料料按照樣板縫制拼合，隨著粘接技術的發展，粘合襯逐步使用，粘接代替傳統縫合，服裝工藝掀起了新的變化。服裝的襯布對服裝起補強、定形等作用，是服裝生產不可缺少的輔助材料。
襯布的發展過程經歷了棉、麻、棕、織物襯及淀粉漿布襯、樹脂襯過渡到熱熔膠粘合襯，熱熔膠粘合襯是全球市場少上大多數服裝生產使用的粘合襯種類。”

熱熔性服裝粘合襯是20世紀中期逐步應用的新材料，英國早將PE粉末撒在襯布上，加熱熱定型后，制成熱熔膠粘合襯，用熱風壓領，隨后又使用了聚氯乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚酰胺等新材料制作熱熔襯。.進入20世紀70年代，熱熔粘合襯在德、日、美等國廣泛應用，進入高速發展階段，帶來了服裝加工工藝劃時代的變革，以日本為例，1981年應用于服裝粘合襯的熱熔膠就有五千噸。如今，美國使用了服裝粘合襯的服裝約占服裝總量的四成以上，日本使用服裝粘合襯制造的服裝約占男裝的一半、女裝的九成, 全世界生產服裝粘合襯所需的熱熔膠約為每年4萬噸左右，服裝粘合襯12億米以上，服裝粘合襯使用的熱熔膠的增長速率已大大超過服裝行業自身的增長率，在近20年間使用量增長了10倍，服裝粘合襯和熱熔膠的使用成為服裝制作工藝現代化的標志。
熱熔粘合襯是在底布（無紡布或棉織布）上均勻粘接熱熔膠黏劑的襯布，在服裝領、襟、前后片等的面料內通過壓燙粘合后，服裝變得曲線好、挺括、、不起皺、不走形、有彈性、耐穿，穿著美觀、輕盈、舒適。還可降低造價、提高檔次、簡化工藝、提髙生產效率，有很高的價值。
“已廣泛用于服裝的袖、領、折邊、下擺、胸、門襟、大身、腰、腳口、袋口等處，甚至還被用于搭攀、貼袋等處粘接。可粘材料有帆布、絨布、滌綸、滌卡、滌棉、燈芯絨、粗紡呢、毛花呢等。”
粘合襯除用于服裝外，還在鞋帽、皮革、裝飾等部門中使用。皮革工業中，用粘合襯布，使裘皮或皮革的底板與襯布粘合，然后裁制成衣片，改善保型性能。皮革裝飾用品上和皮包手袋工業中使用粘合襯布，起硬挺和填充作用。鞋帽工業中，使用價格低廉的以無紡織物做底布的粘合襯布，用于中間墊襯、鞋幫、帽沿、后跟墊襯等部位。使用時，將襯布粘合與帽料鞋料復合，再裁剪。襯布起硬挺作用。粘合襯布還用于裝飾工業，下面舉例說明。
①將彩色的聚酰胺熱熔膠（PA)絲線繡在機織黏膠纖維織物的底布上，然后將此刺繡品熱壓在服裝的適當部位。黏膠底布受熱脆化而脫落，彩色的熱熔膠絲線在服裝上形成美麗的花樣。
②商標、花邊、標簽等涂上熱熔膠，可以直接熨燙在各種紡織制品上.

③用特殊的熱熔膠，將金屬薄片、玻璃珠、金剛石等按一定圖形排列，持久地固著在織物上，形成閃閃發光的特殊裝飾品。

粘合襯布雖然用作服裝襯里，但其質量要求在某些方面要嚴于面料。其道理很簡單，因為一小塊襯布的質量問題可以彩響一件服裝的使用價值。粘合襯布作為紡織品，除要做一般的外觀質量檢査外，特別著重于對其內在質量和服用性能的要求，以保證制成服裝的使用價值。

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